油脂是由1分子甘油和3分子脂肪酸形成的中性酯，又稱為甘油三酸酯，是植物種子在成熟過程中由糖轉化而成的復雜的混合物，通常含油量超過10%的植物被稱為油料。不同油料的化學成分及含量不盡相同，但各油料中都含有油脂、蛋白質、糖類、游離脂肪酸、磷脂、色素、脂溶性維生素、水分及礦物質等成分。

　　通常油料中蛋白質含量在10%~40%之間，部分油料高達50%以上，油脂的含量高低不同，油廠需要從油料眾多成分中提取到油脂，并將摻雜在油脂中對人體有害的雜質分離，生產出國標油才能輸送到市場中進行銷售。

　　大豆原產于我國，是常見的油脂原料，加工制成的大豆油是國內外食用較多的食用油。大豆中蛋白質含量約占30%~40%之間，油脂含量在15%~22%之間，蛋白質受熱容易發生變性，故而在工業生產中常采用浸出法提取大豆油。

　　浸出法制油是利用能溶解油脂的溶劑，通過潤濕浸入、分子擴散和對流擴散的作用雨油料充分接觸，將料胚中的油脂浸提出來得到混合油，然后蒸發汽提回收溶劑對混合油進行分離，過濾餅渣得到大豆毛油。豆粕中的溶劑也需要進行回收，得到的浸出粕可進行大豆蛋白的提取或食品加工的原料。

　　影響浸出生產的主要因素是溶劑的選擇、料胚的質量以及選擇的浸出設備。選擇的溶劑要選穩定性好，在加熱、冷卻過程中不會發生化學變化，沸點比油脂低能夠輕松從油粕中分離，與油脂、餅粕以及設備材料不會發生反應，能較好的在常溫下的溶解油脂，目前工業生產中應用較多的浸出溶劑是工業已烷或六號輕汽油。

　　料胚的質量與浸出設備的選擇會直接影響到油脂的質量，想要生產出高質量的大豆油，油廠在建設生產線之初就需要仔細甄別，從眾多選擇靠譜的糧油機械設備廠進行合作，鄭州企鵝糧油機械設備廠家擁有三十多年的生產歷史，在國內外擁有良好的聲譽，制造的機械設備質量優良性能穩定，一條油脂浸出生產線就足以助力油廠生產出符合標準的大豆油。

　　良好的浸出效果，是由正確的浸出工藝以及合適的浸出條件來保證的，浸出工藝包括油料預處理、溶劑浸出、混合油分離、濕粕脫溶烘干以及溶劑回收等工序。大豆原料預處理能夠使料胚的結構與性質滿足浸出工藝要求，獲得加快油脂的浸出速率。

　　通常來說為了充分的將油料中的油脂提取出來，大豆破壞的越充分越好。為了縮短浸出時間，溶劑與料胚接觸面積大，提高浸效率，可將大豆處理成薄而韌性較好的片狀，并且對料胚進行調質控制含水量，方便溶劑的浸入對油脂的溶解。

　　企鵝糧油機械設備廠家為油廠設計浸出生產線時的配備有軋胚機、調質機等預處理設備，能夠輕松將油料中的各組織成分破壞，在進行軋胚時粉末程度小，料胚薄厚均勻質量好比較容易浸出。在溶劑浸出過程中企鵝糧油機械設備廠為客戶提供浸出器有平轉浸出器、履帶浸出器以及環形浸出器等多種浸出器供客戶選擇，油廠可根據自身實際情況裝配合適的設備。

　　大豆浸出得到的混合油中含油量通常在10%~30%之間，為了得到毛油需要將混合油中的溶劑分離，可根據溶劑沸點低于油脂沸點的特性，對混合油進行加熱蒸發出溶劑。企鵝糧油機械設備廠家考慮到溶劑與油脂是均勻互溶液體，在真空的條件下，溶劑的沸點隨著混合油濃度的增加而提高，只依靠加熱蒸發是難以將混合油中的溶劑殘留控制在合適范圍內，還需要配合汽提。

　　在浸出生產線中企鵝廠家為客戶配備的蒸發設備有蒸發器，汽提設備有汽提塔，還配備的有冷凝器、分水器以及尾氣回收裝置，迅速的將混合油中的溶劑分離并回收，做到低成本生產出高質量的大豆油。此外為了分離毛油中的色素、磷脂以及游離脂肪酸，企鵝糧油機械廠還未油廠配備了才能成套的油脂精煉設備。

　　從制油到精煉一站配齊，選擇企鵝牌大豆油浸出生產線讓客戶生產無憂。企鵝糧油機械設備廠家制造的浸出生產線在生產過程中可形成自動化、化生產，符合現下市場的發展趨勢，廠家以技術技能、性能穩定的機械設備、周到體貼的服務態度，讓客戶擁有良好的購物體驗，在行業中獲得良好的口碑。

　　鄭州企鵝糧油機械設備廠家，生產多種食用油加工設備，誠信為本，周到服務，機械設備質量過硬，值得客戶選購。

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